(주)국영지앤엠/공장 확장 이전을 통한 새로운 도약
2012년 06월 05일
 
외국 눈높이에서 설계, 3.0개념 공장시대 열어

53년의 역사를 자랑하는 유리가공업의 선두주자 (주)국영지앤엠(회장 최재원)이 “천안 3.0개념 공장에서 제 2창업, 경쟁력의 뿌리를 내리자.”라는 슬로건 아래 야심 찬 출발을 했다.
이는 군자동공장이 1.0시대, 기흥공장이 2.0시대였다면 천안공장은 3.0시대라는 의미다.

천안공장은 대지면적 41,737㎡ 부지에 건축면적 15,672㎡ 규모의 공장으로 복층유리 생산 2라인, 접합유리 생산 2라인, 강화유리 생산 2라인, 재단 3라인, 방화유리 생산 1라인, 액정유리 생산 1라인, 다수의 면취기 및 CNC라인 등의 시설을 보유한 국내최고수준의 규모와 다양한 제품을 생산 공급하는 유리가공업체로 재탄생하게 되었다.

최재원 회장은 “유리산업의 전망이 좋은 것은 아니나 미래를 보고 유럽의 독일, 이탈리아 등 선진국 가공공장의 눈높이에서 설계했다.”고 밝히며 “중국공장과 규모 경쟁을 할 수 없지만 일본 바이어들에게는 신선한 충격을 줄 수 있을 것이다.”라고 자부심을 내비쳤다. 또 “건설 회사나 감리자의 판유리 가공생산에 대한 인식을 바꾸어 놓고 싶었다.”고 밝혔다.

국영지앤엠은 제2의 창업 의지로 공장 신축을 진행하면서 대규모 신규 설비 투자와 그동안 풍부한 견문과 경험을 바탕으로 재단, 강화, 복층, 접합 최신 생산 라인을 구축하였을 뿐 아니라, 회사역사 전시홀, 복지, 휴게라운지, 게스트 하우스를 넓게 마련해 놓았다.

재단설비는 기존의 Lisec사 2기와 이태리 업체인 Macotec의 재단기를 추가하였는데 Macotec의 재단기는 6개 원판 거치대를 국내 최초 적용하였으며 다양한 원판규격을 거치대에 미리 준비하여 재단 작업 중 원판 이송으로 인한 공정중단을 최소화할 수 있도록 기계가 설계되었다.

전문성과 생산성 동시 추구

강화라인 신규설비로는 Land Glass의 강화로 Double Chamber형 1기와 연속로 1기 등 2기의 생산라인을 구비하였다. 특히 Double Chamber형은 국내최초의 상·하부 컨백션 타입으로 Low-E유리(수직방사율 0.02)의 배강도유리 온도조건을 최적화하여 양질의 제품을 생산할 수 있도록 주문 제작하였다고 한다. 연속로는 태양광 모듈용 강화유리와 건축용 유리를 대량으로 생산할 수 있도록 전용면취를 라인화하여 주문제작 설치하였으며 생산가능 규격은 두께(2.8mm∼8mm)이며, 최대 1,400mm×2,200mm까지 제품생산이 가능하다. 아이지스와 내일자동면취기가 전용으로 연결되어 있다.

복층유리 생산설비는 아이지스 복층유리 기계와 Lisec의 복층유리 기계가 설치되어 있으며 특히 신규 아이지스 복층유리 기계는 소프트로이가공, 삼중복층유리가공, 가스자동충진가공, 실리콘과 폴리설파이드 전환 생산가능의 기능 등 복합적인 기능을 갖추고 있다. 또한 앞으로 디스페이서 간봉으로 복층유리를 생산할 수 있는 기능까지 추가하여 기능형 고효율 복층유리를 전문 생산할 수 있도록 라인화 할 계획이라고 한다.

최재원 회장은 “접합분야에도 생산업체 난립, 품질저하, 저가시장 속에서 신 설비 투자가 무모할 수 있지만 언젠가는 품질과 내구성을 인정받는 기업과 제품이 살아남을 것 이라는 굳은 믿음으로 투자를 결심했다.”라며 접합 설비 투자 배경을 설명했다.

이태리 Bovone사(예압)와 ltalmatic사(본압)의 신 설비는 기존 설비와 함께 특수기능형 유리와 건축용유리를 유연성 있게 공정 전환할 수 있도록 기계를 배치하였고, 접합공정의 필수설비인 필름 냉동보관실, 크린룸 작업실, 온·습도관리 필름 노출실을 만들었으며 이를 통해 품질보증 10년과 소비자 대응능력을 한층 강화할 수 있을 것이라며 자신감을 보였다.

또한, 기흥공장에서는 별도의 공정시설이 없었던 복층형 비차열방화유리, 차열방화유리를 생산할 수 있는 설비를 추가 설치하여 6mm, 8mm 단판유리형 비차열 방화유리가 지니고 있는 안전 취약점과 무자격 업체의 무분별한 방화유리 시장의 왜곡을 바로잡고자 유럽에서 보편화 되어 있는 복층형 비차열 방화유리와 차열 방화유리를 국내 최초 개발하여 상용화하고 있으며, 전기의 가변에 의하여 투명과 불투명이 자유자재로 바뀌는 순간조광유리(액정유리)의 공정 안정화 및 품질향상을 위하여 별도의 크린룸에 가공생산기계를 설치하였다.

시험장비확충으로 넓은 시험실 차별화

품질을 우선하는 기업답게 신뢰성 있는 실험실 구성을 위해 많은 투자가 이루어졌다. 기술문서 보관과 연구를 할 수 있는 연구소 공간과 방화유리 연구소, 기흥공장 대비 약3배 규모의 시험실(325㎡)을 구축하였다. KS에서 요구하는 낙구충격 및 쇼트백 시험 등 다양한 충격시험을 할 수 있는 가속 내구성 시험기, 가시광선 투과율측정기, 내광성 시험기, 내열성 시험기, 표면압축응력 측정기, Low-E 복층유리 측정 장비 등 일반 유리가공업체가 구비하기 어려운 고급 장비가 운용되고 있으며 열차창유리진동시험장비는 테스트비용을 받고 외부용역을 수행중이다.

복지공간에 각별한 배려, 사원소통교육, 외국기술자용 게스트하우스도

최재원 회장은 "천안공장을 준비하면서 생산시설 뿐만 아니라 그 속에서 근무하는 직원들의 행복지수를 높이고자 화장실, 사무실, 샤워장, 탈의실, 체력단련실, 식당, 휴게실 등에 각별한 관심을 기울여 넓게 설계하였다"고 설명했다. 이들 시설들은 기존에 상식화되어 있는 단순기능의 공간을 탈피하고 보다 창의적인 공간을 구현하고자 노력했다고 한다. 또한, 전 직원이 단순 근로자에서 한 차원 높은 지식근로자로 변화하기 위해 사훈을 “정성, 품격, 지식, 도전”으로 변경하고 모든 직원이 함께 하는 능동적인 조직문화로 만들어가려 한다고 밝혔다.

생산 판매되는 제품을 살펴보면 회사의 역사와 기술력을 엿볼 수 있는데 복층유리, 접합유리, 강화유리, 각종 면취유리, 인쇄유리등 가공 유리의 기본이 되는 제품을 필두로 특수기능형 제품인 복층차열방화유리, 복층비차열방화유리, 단판비차열방화유리, 코팅발열유리, 와이어발열유리, 방탄유리, 방폭유리, 전자파차폐유리, 순간조광유리, 빛분산유리, 방범유리, 선박유리, 고속열차유리, 군용차량유리, 반도체검사장비유리, 군용방탄차량유리, 승용차 및 버스방탄차량유리, 방음벽유리, LED접합유리, 냉동·냉장 쇼케이스유리, 엘리베이터유리, LCD유리, 냉장고선박유리, 태양광모듈과 유리등 유리로 가공할 수 있는 거의 모든 제품을 생산하는 국내유일의 유리가공 전문회사라고 보면 된다.

한편, 이번 공장이전 행사에는 한글라스의 드니 메우스(Denie Meeus)회장을 비롯하여 이남근 사장, 한광열 상무, 박재연 이사 외에 업계 관계자들이 참석하여 국영지앤엠의 새로운 출발을 축하했다.

 
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