㈜에이치이지/공장확장과 설비증설을 통한 효율적 가공시스템 구축
2017년 11월 20일
 
공장확장 공사 진행 및 복층유리 생산라인 전면 교체

충북 충주시에 위치하고 있는 복층유리 전문생산업체인 ㈜에이치이지(대표 이상란)가 최근 복층유리 생산라인 전면 교체와 공장 확장 공사를 통해 경쟁력을 높여나가고 있다.

이번에 새롭게 복층유리 생산라인의 교체는 효율적인 생산시스템 확보를 위해 대형, 중형, 소형(수평형) 라인의 3개의 생산라인을 새롭게 설치하여 고품질의 복층유리의 빠른 가공이 가능하게 됐다.

새롭게 설비의 전면교체를 단행한 계기로 이 회사 관계자는 “기존 복층유리 생산라인이 노후화 됐고, 복층유리 시장의 변화로 단열성을 높인 고기능성 복층유리의 공급 확대, 창의 사이즈가 작아진 점등을 감안하여 효율적인 생산이 가능하도록 맞춤형 3라인 시스템을 갖추게 됐다. 고품질을 유지하고 생산라인을 효율적으로 가동하기 위해서는 사이즈별로 맞춤형 가공시스템은 필수다. 대형라인을 기본으로 중형라인은 듀얼프레스의 고속복층유리 생산라인이고, 소형라인은 쪽창등을 원활하게 생산할 수 있는 수평형 타입으로 갖추어 생산성을 획기적으로 개선하게 됐다.”고 전했다.

새롭게 설치를 완료하게 가동을 진행하고 있는 복층유리 생산라인은 국내 내일엔지니어링사 설비로 중형과 대형라인은 판프레스타입의 자동가스주입과 오토씰링까지 연계하여 원스톱 생산이 가능하다. 특히 중형라인은 최신형 고속복층유리 생산라인으로 듀얼프레스에 셔틀기능을 추가하여 복층유리의 빠른 생산이 가능하다.

듀얼프레스는 각각의 독립된 프레스 2개를 채택하여 두장의 복층유리를 동시에 자동 가스주입까지 완료할 수 있어 빠르고 효율적인 복층유리 생산이 가능하다. 이 외에도 복층유리를 생산하기 위한 두장의 유리중 1장이 셔틀을 통해 미리 이동하여 대기하는 방식으로 대기시간을 줄여 생산성을 높인 것이 장점이다.

고속복층유리 생산라인은 기존 라인 대비 30%정도의 속도향상을 가져다준다. 소형 수평라인은 폭 600mm 에 길이 1,500mm으로 작은 사이즈의 복층유리 2장을 한 번에 생산이 가능하며 롤프레스를 통해 오토씰링까지 원스톱으로 생산이 진행되어 빠른 가공속도를 자랑한다.

소형 수평라인 하루 600조 물량을 원활하게 생산이 가능하여 효율성이 우수하다. 에이치이지에서는 사이즈별로 자동화생산시스템을 갖춤으로써 고품질의 생산시스템 확보와 더불어 생산성 증대의 효과도 얻었다. 3개의 자동화라인을 통해 월 45∼50만평의 복층유리를 원활하게 생산하고 있다.

이 회사 관계자는 “설비의 증설을 통해 가공시스템을 전면 개편한 계기가 됐다. 설비의 증설은 생산시간을 단축하는데 가장 초점을 맞췄다. 복층유리 가공시장이 어려워지는 부분은 창의 사이즈가 작아지면서 가공 속도가 줄어들고 생산 조수는 떨어지는데 반해 납품시 단가책정은 조수로 하지 않고 평으로 계산하기 때문에 수익성이 하락하고 있다. 이를 극복하기 위해서는 생산성을 높이고 잔업을 없애 효율적인 생산시스템을 가지고 가는 방법밖에는 없다.”고 밝혔다.

공장 확장공사 진행중, 창호 끼우기 및 재단실 확대

에이치이지에서는 설비증설과 더불어 공장의 확장 공사를 계속 진행중에 있으며 복층유리를 창호틀에 끼우는 작업공간 확대와 재단실을 확보하여 체계적인 가공시스템을 만들어가고 있다.

현재 대지 56,100㎡(1만 7천평), 건물 3,960㎡(1,200평)에서 복층유리 및 강화유리 생산을 통해 경쟁력을 높여나가고 있다. 재단실은 1,650㎡(500평) 규모로 자동재단기 2대를 가동하여 복층유리와 연계가공성을 높이고 있다. 1호기는 국내 내일엔지니어링사 설비로 최대가공사이즈 3,000×4,500mm, 2호기는 대만 우이사 설비로 최대가공사이즈 3,000×3,600mm이다. 창호 끼우기 제작 공간도 확대를 통해 향후 자동화까지도 진행한다는 방침이다.

공장 확장은 계속 진행중에 있으며 내년초에 완공을 목표로 자체 태양광 발전 시스템 확대등도 이룰 예정이다. 추가 설비도입은 강화유리 전처리 설비인 수평형 이도면취기의 교체도 진행할 계획이다.

문의 : 031.681.0483
 
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